Elektroder

Nickellegerad LMA-elektrod av 48-typ, utvecklad för svetsning av konstruktioner som ställer höga krav på jämna mekaniska egenskaper och slagseghet vid låga temperaturer. Elektroden är särskilt lämpad för applikationer där en basisk elektrod med hög tillförlitlighet och dokumenterad prestanda krävs.

Med goda slagseghetsvärden ned till –50 °C samt CTOD-provning erbjuder elektroden en trygg och långsiktig lösning för krävande svetsarbeten.

• Typ: Nickellegerad LMA-elektrod av 48-typ
• Utbyte: 125 %
• Strömart: AC samt DC+/–, tomgångsspänning > 65 V
• Temperaturprestanda: God och jämn slagseghet vid låga temperaturer
• Provning: CTOD-provning utförd

Elektrodklass

• EN ISO 2560-A: E 46 5 1Ni B 32 H5
• SFA/AWS A5.1: E7018-G

Typiska värden för helsvetsgods

Kemisk sammansättning, %

• C: 0,06
• Si: 0,4
• Mn: 1,2
• Ni: 0,8

Mekaniska värden

• Sträckgräns: 540 MPa
• Brottgräns: 600 MPa
• Förlängning: 26 %

Slagseghet

• –20 °C: 160 J
• –40 °C: 130 J
• –60 °C: 100 J

Godkännanden och certifieringar

• ABS: 3Y H5
• CE
• EN 13479
• DB: 10.039.31
• DNV: 4Y40 H5
• GL: 4Y H5
• LR: 4Y40m H5
• NAKS/HAKC: 2,5–5,0 mm
• RS: 4Y H5
• VdTÜV: 05778

OK 73.08 är en CuNi-legerad LMA-allströmselektrod som ger svetsgods med mycket god korrosionsbeständighet mot saltvatten och rökgaser. Elektroden är särskilt utvecklad för väderbeständiga stål och konstruktionsstål inom maritima miljöer, där höga krav ställs på hållfasthet, driftsäkerhet och långsiktig prestanda.

Svetsgodset har utmärkta mekaniska egenskaper och är särskilt lämpat för svetsning av pansarstål i isbrytare samt andra fartyg som används under krävande förhållanden där skyddsmålning riskerar att nötas bort. OK 73.08 är avsedd för bland annat CORTEN, Domex 350W och UHBCCP.

De goda hållfasthetsegenskaperna gör även elektroden väl lämpad för svetsning av allmänt höghållfasta stål samt ordinära och höghållfasta fartygsstål i kvaliteterna A, D och E.

• Utbyte: 125 %
• Strömart: DC+, AC
• Tomgångsspänning (OCV): 65 V

Exempel på motsvarande tillsatsmaterial:

• TIG: OK Tigrod 13.26
• MAG: OK Autrod 13.26
• Rörtråd: OK Tubrod 14.01

Elektrodklass:

• SFA/AWS A5.5: E8018-G
• EN ISO 2560-A: E 46 5 Z B 32

Typiska värden för helsvetsgods:

Kemisk sammansättning:

• C: 0,06 %
• Si: 0,4 %
• Mn: 1,0 %
• Ni: 0,7 %
• Cu: 0,4 %

Mekaniska egenskaper:

• Sträckgräns (Rp0,2): 500 MPa
• Brottgräns (Rm): 590 MPa
• Förlängning (A5): 27 %

Slagseghet, KV:

• -20 °C: 160 J
• -40 °C: 130 J
• -50 °C: 70 J

Godkännanden och certifieringar:

• ABS: 3H5, 3Y
• BV: 3Y HH
• DB: 10.039.20
• DNV: 3 YH10
• GL: 3YH15
• LR: 3, 3Y H15
• RS: 3YHH
• Sepros: UNA 409819
• VdTÜV: 02115
• CE: EN 13479

Basisk LMA-allströmselektrod för svetsning av höghållfasta stål i konstruktioner med krav på slagseghet ned till –40 °C. Elektroden är särskilt lämpad för manuell formsvetsning vid skarvsvetsning av räls samt för påsvetsning där en hårdhet på cirka 250 HV eftersträvas.

Produkten erbjuder hög kvalitet, tillförlitlig prestanda och god flexibilitet vid krävande svetsapplikationer.

• Utbyte: 125 %
• Strömart: DC+, AC
• Tomgångsspänning (OCV): 70 V

Exempel på motsvarande tillsatsmaterial:

• TIG: OK Tigrod 13.28, 13.13
• MAG: OK Autrod 13.28, 13.13
• Rörtråd: OK Tubrod 14.04, 15.07; PZ6104, 6138

Elektrodklass:

• SFA/AWS A5.5: E9108-D1
• EN 757: E 55 4 MnMo B 3 2 H5

Typiska värden för helsvetsgods:

• Kemisk sammansättning: C: 0,06 %, Si: 0,35 %, Mn: 1,5 %, Mo: 0,37 %
• Sträckgräns (Rp0,2): 600 MPa
• Brottgräns (Rm): 650 MPa
• Förlängning (A5): 24 %

Slagseghet, KV:

• 0 °C: 100 J
• –20 °C: 90 J
• –51 °C: 60 J

Godkännanden och certifieringar:

• ABS: 3H5, 3Y
• BV: 3Y HH
• DB: 10.039.17, 20.039.02
• DNV: 3 YH10
• LR: 3, 3Y H15
• Sepros: UNA 409819
• VdTÜV: 01027
• CE: EN 13479

Låglegerad, basisk LMA-allströmselektrod som är extra hårt torkad för hög kvalitet och pålitliga svetsresultat. Elektroden är avsedd för svetsning av låglegerade höghållfasta konstruktionsstål och ger goda mekaniska egenskaper samt hög slagseghet vid låga temperaturer.

Arbetstemperaturen vid svetsning bestäms utifrån materialkvalitet och kombinerad godstjocklek. För att säkerställa optimal funktion och svetskvalitet ska endast väl torkade elektroder användas. Detta uppnås effektivt genom användning av Vac-Pac.

• Utbyte: 125 %
• Strömart: DC+, AC
• Tomgångsspänning (OCV): 70 V

Exempel på motsvarande tillsatsmaterial:

• TIG: OK Tigrod 13.13
• MAG: OK Autrod 13.13
• Rörtråd: OK Tubrod 14.03, OK Tubrod 15.20, PZ6148

Elektrodklass:

• SFA/AWS A5.5: E11018-G
• EN 757: E 69 4 Mn2NiCrMo B 42 H5

Typiska värden för helsvetsgods:

• Kemisk sammansättning: C 0,06 %, Si 0,3 %, Mn 1,7 %, Cr 0,4 %, Ni < 2,6 %, Mo 0,4 %
• Sträckgräns (Rp0,2): 755 MPa
• Brottgräns (Rm): 820 MPa
• Förlängning (A5): 20 %

Slagseghet, KV:

• -20 °C: 85 J
• -51 °C: 55 J
• -60 °C: 45 J

Godkännanden och certifieringar:

• ABS: E11018-G
• DB: 10.039.19
• RS: 4Y62HH
• Sepros: UNA 409819
• VdTÜV: 01028
• CE: EN 13479

CrMo-legerad elektrod av hög kvalitet, utvecklad för svetsning av härdningsbenägna stål av typen 0,25C1Cr0,2Mo. Elektroden ger ett pålitligt svetsgods med goda mekaniska egenskaper och är även väl lämpad för vamhärdning.

För bästa resultat och långsiktig hållfasthet bör svetsningen normalt utföras vid en arbetstemperatur på 200–300 °C. Vid svetsning av höghållfasta stål rekommenderas en förvärmningstemperatur på minst 200 °C. Rekommendationerna för värmebehandling av svetsgods från OK 78.16 överensstämmer med rekommendationerna för grundmaterialet.

• Utbyte: 120 %
• Strömart: DC+
• Elektrodklass: SFA/AWS A5.5: E9018-G

Typiska värden för helsvetsgods

• Kemisk sammansättning: C: 0,18 %, Si: 0,4 %, Mn: 0,8 %, Cr: 1,0 %, Mo: 0,2 %
• Sträckgräns (Rp0,2): 870 MPa
• Brottgräns (Rm): 900 MPa
• Förlängning (A5): 18 %
• Slagseghet (KV): 50 J vid +20 °C

Godkännanden och certifieringar

• DB: 10.039.16
• Ü: 10.039/1

OK 76.18 är en basisk likströmselektrod som ger en lugn och stabil ljusbåge vid svetsning av varmhållfasta stål med cirka 1,0 % krom och 0,5 % molybden. Elektroden är utvecklad för att leverera tillförlitliga och hållfasta svetsförband i krävande högtemperaturapplikationer.

Svetsgodset har en skalningstemperatur på cirka 575 °C. Vid svetsning av material med en godstjocklek över 8–10 mm rekommenderas i regel en arbetstemperatur på 150–200 °C för att säkerställa jämn kvalitet och minska risken för spänningar i materialet.

Efter svetsning krävs normalt glödgning. Värmebehandlingen bör utföras vid 680–720 °C med en hålltid på cirka 30 minuter efter genomvärmning. Den övre temperaturgränsen får inte överskridas, eftersom en fasomvandling i svetsgodset då kan uppstå och försämra de mekaniska egenskaperna.

OK 76.18 rekommenderas bland annat för svetsning av SS 2216 och SS 2223. Angivna hållfasthetsvärden avser obehandlade helsvetsprov svetsade vid en arbetstemperatur på cirka 250 °C.

• Utbyte: 115 %
• Strömart: DC+/-

Exempel på motsvarande tillsatsmaterial:

• TIG: OK Tigrod 13.12, 13.16
• MAG: OK Autrod 13.12
• Rörtråd: OK Tubrod 15.20, PZ6205

Elektrodklass:

• SFA/AWS A5.5: E8018-B2
• EN 1599: E CrMo1 B 42 H5

Typiska värden för helsvetsgods:

• Kemisk sammansättning: C 0,08 %, Si 0,4 %, Mn 0,6 %, Cr 1,3 %, Mo 0,6 %
• Sträckgräns (Rp0,2): 530 MPa
• Brottgräns (Rm): 620 MPa
• Förlängning (A5): 20 %

Slagseghet, KV:

• +20 °C: 55 J
• -20 °C: 38 J
• -40 °C: 19 J

Godkännanden och certifieringar:

• ABS: För högtemperaturapplikationer
• BV: UP, CL
• DNV: H10 för NV 1Cr0,5Mo
• DS: EN 1599
• Sepros
• SFS: EN 1599
• SS: EN 1599
• VdTÜV

OK 76.28 är en basisk likströmselektrod för svetsning av varmhållfasta stål med cirka 2,25 % krom och 1,0 % molybden. Elektroden är utvecklad för att leverera ett tillförlitligt och hållbart svetsgods vid applikationer med höga temperaturkrav.

Svetsgodset har en skalningstemperatur på cirka 625 °C. Vid svetsning av material med en godstjocklek över 6 mm rekommenderas normalt en arbetstemperatur på 150–250 °C för att säkerställa god svetskvalitet och stabila mekaniska egenskaper.

Glödgning efter svetsning krävs i regel och bör utföras vid 690–750 °C, med en hålltid på cirka 30 minuter efter genomvärmning. Den övre temperaturgränsen får inte överskridas, eftersom detta kan orsaka fasomvandling i svetsgodset och därmed försämra de mekaniska egenskaperna.

OK 76.28 rekommenderas bland annat för svetsning av SA 387 Gr22, SS 2218 och SS 2224. Redovisade hållfasthetsvärden för helsvetsprov avser svetsning vid en arbetstemperatur på cirka 250 °C, följt av glödgning i 1 timme vid 750 °C.

• Utbyte: 110 %
• Strömart: DC+ (-)
• Elektrodklass:
  • SFA/AWS A5.5: E9018-B3
  • EN 1599: E CrMo 2 B 42 H5
• Exempel på motsvarande tillsatsmaterial:
  • TIG: OK Tigrod 13.22, 13.17
  • MAG: OK Autrod 13.22
  • Rörtråd: OK Tubrod 15.22, PZ6203

Typiska värden för helsvetsgods

• Kemisk sammansättning (%):
  • C: 0,07
  • Si: 0,3
  • Mn: 0,6
  • Cr: 2,2
  • Mo: 1,0
• Mekaniska värden:
  • Sträckgräns (Rp0,2): 550 MPa
  • Brottgräns (Rm): 650 MPa
  • Förlängning (A5): 18 %
• Slagseghet, KV:
  • +20 °C: 50 J
  • -20 °C: 25 J

Godkännanden och certifieringar

• ABS: SR
• BV: UP, CL
• DS: EN 1599
• Sepros: UNA 485155
• SFS: EN 1599
• SS: EN 1599
• UDT: DIN 8575
• VdTÜV