TIG-stavar

9 Produkter

Sortering:

Filtrera

Svetstråd ESAB OK Tigrod 309LSi (Tigrod 16.51)

Överlegerad, extra lågkolhaltig rostfri trådelektrod för gasmetallbågsvetsning av austenitiska rostfria stål, exempelvis 316L och 308L, mot ordinära olegerade och låglegerade stål. Produkten är särskilt lämplig för svetsning av AISI 304, 404L och X5CrNi18-10 (SS 2332, W.nr 1.4301) samt SS 2333 och motsvarande rostfria stålkvaliteter enligt andra standarder.

Trådelektroden lämpar sig även väl för bottensträngar vid övergången mellan kompoundplåtens rostfria skikt och det olegerade grundmaterialet. Den höga kiselhalten bidrar till stabila svetsningsegenskaper, god flytbarhet och effektiv hantering. Materialet har dessutom ett gott motstånd mot allmän korrosion.

  • Överlegerad och extra lågkolhaltig för tillförlitliga svetsförband
  • Lämplig för sammanfogning av rostfria, olegerade och låglegerade stål
  • Passar för bottensträngar i kompoundplåt och övergångssvetsar
  • Hög kiselhalt för goda och stabila svetsningsegenskaper
  • Gott motstånd mot allmän korrosion

Exempel på motsvarande tillsatsmaterial:

  • Elektrod: OK 67.75
  • Solidtråd: OK Autrod 309LSi
  • Rörtråd, fluxfylld: Shield Bright 309L

Elektrodklass:

  • EN ISO 14343-A: W 23 12 L Si
  • SFA/AWS A5.9: ER309LSi
  • Werkstoffnummer: 1.4332

Legeringstyp:

  • Austenitisk, cirka 8 % ferrit
  • 24 % Cr – 13 % Ni – låg kolhalt

Kemisk sammansättning (%):

  • C: 0,02
  • Si: 0,9
  • Mn: 1,7
  • Cr: 23,4
  • Ni: 13,5
  • Mo: 0,15
  • Cu: 0,12
  • Ferrit, FN: 9

Mekaniska värden, helsvetsgods:

  • Sträckgräns: 475 MPa
  • Brottgräns: 635 MPa
  • Förlängning: 32 %

Slagseghet, KV, helsvetsgods:

  • Vid 20 °C: 150 J
  • Vid 0 °C: 150 J
  • Vid -60 °C: 150 J
  • Vid -110 °C: 150 J

Godkännanden och certifieringar:

  • CE EN 13479
  • DB 43.039.17
  • NAKS/HAKC 2.4 mm
  • VdTÜV 12489

   

Svetstråd THERMANIT 309L-Si TIG

TIG-tråd W 23 12 L Si / ER309LSi är utvecklad för fogsvetsning och påsvetsningsapplikationer där hög kvalitet, god duktilitet och tillförlitlig sprickresistens krävs. Produkten är särskilt lämpad för olikartad svetsning mellan olegerat eller låglegerat stål och rostfritt stål samt för påsvetsning av låglegerade stål.

Vid påsvetsning motsvarar den kemiska sammansättningen basmaterialet 1.4301 / 304 redan från första strängen. Vanligtvis appliceras ett eller två lager 309L, följt av ett slutlager av 308L, 316L eller 347, beroende på applikationens krav. Den färdiga svetsen får en austenitisk mikrostruktur med 5–10 % ferrit, vilket bidrar till god hållfasthet och hög motståndskraft mot sprickbildning.

Korrosionsbeständigheten är högre än för typ 308L redan i det första beläggningslagret, vilket ger en effektiv och långsiktig lösning för krävande industriella miljöer.

  • Användningsområden: Fogsvetsning och påsvetsning, inklusive olikartad svetsning mellan mjukt stål och rostfritt stål.
  • Svetsstruktur: Austenit med 5–10 % ferrit.
  • Fördelar: Duktil svetsfog, god sprickresistens och förbättrad korrosionsbeständighet jämfört med 308L.
  • Strömart: DC-
  • Skyddsgas: Ar + 30 % He, 1 (Ar)
  • Klassificering: EN ISO 14343-A / AWS A5.9 / SFA-5.9 W 23 12 L Si / ER309LSi

Kemisk sammansättning, %

  • C: = 0,02
  • Si: 0,8
  • Mn: 1,8
  • Cr: 23,5
  • Ni: 13,5

Mekaniska värden

  • Sträckgräns (Re): 470 MPa
  • Brottgräns (Rm): 650 MPa
  • Förlängning (A5): 28 %
  • Slagseghet vid 20 °C: 120 J

Godkännanden och certifieringar

  • TÜV (19605)
  • DB (43.132.80)
  • CE