Rostfritt stål, Höglegerat stål

Rostfri elektrod avsedd för svetsning i rostfritt högtemperaturstål så som Outokumpu 253 MA, som används bl.a. för olika typer av ugnar, brännkammare, brännare etc. Fungerar bra i alla lägen. Både stålet och tillsatsmaterialet har utmärkta egenskaper i temperaturområdet 850-1100°C. Sammansättningen är balanserad för att ge ett spricksäkert svetsgods. Stålet bildar ofta en ganska tjock oxid vid svetsning eller varmvalsning och oxiderade plåtar och svetsar måste därför borstas eller slipas före användning.
Strömart:
DC+
Exempel på motsvarande tillsatsmaterial:
TIG: AVESTA 253 MA
MIG/MAG: AVESTA 253 MA
Elektrodklass:
EN ISO 3581-A: E 21 10 R
AWS A5.4: -
Slagseghet, KV:
Vid temperatur +20°C: 60 J

Rutilbelagd elektrod av typen E 23 12 2 L / E309LMo-17. Ger ökat innehåll av deltaferrit (FN ~20) i svetsgodset för säkra och sprickresistenta fogar mellan olikartade material, samt för påläggssvetsning eller rotsträngar på klädda stål. Utformad för förstklassiga svetsfogar och enkel hantering med både AC och DC+. Hög strömkapacitet med minimal sprutbildning. Slagg som släpper lätt och ger en jämn och ren svetsprofil. Säkerhet mot porbildning tack vare fuktbeständig beläggning och förpackning i hermetiskt tillslutna burkar. Användningstemperatur från -60ºC till 300ºC och för påläggssvetsning (första lagret) upp till 400ºC. 
Strömart:
DC+ /AC
Elektrodklass:
SFA/AWS A5.4, E3581-A, E 23 12 L R 3 2
Werkstoff Nr.: 365, 366, 20MnMoNi5-5 and G18NiMoCr3-7
Elektrod id: FOX CN 23/12-A, 309L-17 E 23 12 L R
Typiska värden på helsvetsgods:
Kemisk sammansättning %:
C: 0,02, Si: 0,70, Mn: 0,80, Cr: 23,20, Ni: 12,50
Mekaniska värden:
Sträckgräns (Rp0,2): 450 MPa
Brottgräns (Rm): 570 MPa
Förlängning (A5): 37%
Slagseghet, KV:
Provningstemperatur/Slagseghetsvärde: +20°C/55 J, -50°C/=32 J
Godkännanden:
TÜV (01771.), DB (30.014.08), ABS, BV, LR, DNV GL, CWB, NAKS (ø 3,2 mm; ø 4,0 mm), CE

Belagda (Stick) Elektroder (SMAW) RostfrittCROMARODr 308L är en rutilfluxbelagd AC/DC-elektrod utformad för svetsning av lågkolhaltigt 18%Cr / 10%Ni, typ 304L, austenitiska rostfria stål. Hanterbarheten är utmärkt med en båge med lågt stänk som producerar en slät svetsfog och självfrigörande slagg. Elektroden är all-position upp till och med 3,2 mm diameter. CROMARODr 308L lämpar sig också för svetsning av rostfritt stål av typ 304, samt Nb eller Ti stabiliserade kvaliteter 347 och 321, när motstånd mot korrosion främst krävs. För strukturella applikationer vid temperaturer över 400 °C rekommenderas CROMARODr 308H på grund av dess överlägsna styrka vid förhöjda temperaturer.

Belagda (Stick) Elektroder (SMAW) RostfrittCROMARODr 308LP är en helt positionell rutilbelagd elektrod särskilt designad för applikationer som kräver optimal positionell hanterbarhet. Den är avsedd för rostfria stålkvaliteter 304L och 304, men kan också användas för de stabiliserade kvaliteterna 347 och 321. Med sin exceptionellt goda bågstabilitet, svetsbadskontroll och tändnings/återtändningsegenskaper är den mycket lämplig för de mest krävande vertikala och överhängande rörsvetsningsapplikationerna. Den relativt tunna beläggningen och snabbt stelnande slagg gör CROMARODr 308LP särskilt fördelaktig att använda vid svetsning av material med tunnare vägg. För strukturella applikationer vid temperaturer över 400 °C rekommenderas CROMARODr 308H på grund av dess överlägsna styrkeegenskaper vid förhöjda temperaturer.

Belagda (Stick) Elektroder (SMAW) RostfrittCROMARODr 309MoLP är en helt positionell rutilfluxbelagd elektrod speciellt utformad för applikationer som kräver optimal hanterbarhet i olika positioner. Den höga legeringshalten och ferritnivån gör att svetsmetallen kan tolerera utspädning från olikartade och svårsvetsade material utan att hetrissbildning uppstår. Den relativt tunna beläggningen och snabbt stelnande slaggen gör CROMARODr 309MoLP särskilt lämplig för svetsning av olikartade fogar med olika tjocklekar, till exempel 4 mm rostfritt till 7 mm mellankolstål.

Belagda (Stick) Elektroder (SMAW) RostfrittCROMARODr 316L är en rutilfluxbelagd AC/DC-elektrod avsedd för svetsning av lågkolhaltiga, molybdenlegerade, syrabeständiga austenitiska rostfria stål med liknande sammansättning (316L). Hanterbarheten är utmärkt med en mjuk båge med lågt stänk som producerar ett exceptionellt bra svetsfogutseende. Hörnfogar har en slät yta, något konkav profil med utmärkt tålinjeövergång och självfrigörande slagg. Elektroden är allpositionell upp till och inklusive 3,25 mm diameter. CROMARODr 316L lämpar sig för svetsning av normala kolhaltiga 316-typers grader och även Nb eller Ti stabiliserade stål, förutsatt att tjänstetemperaturerna är under 400 °C. För 316 materialgrader som används vid förhöjda temperaturer rekommenderas CROMARODr 318.

Belagda (Stick) Elektroder (SMAW) RostfrittCROMARODr 316LP är en positionell rutilfluxbelagd elektrod särskilt utformad för svetsning av tunnväggiga (ner till 1,5 mm) rörledningar som finns inom kemiprocess- och pappersindustrin, där den erbjuder betydligt högre produktivitet än manuell TIG. Med sin exceptionellt goda bågstabilitet, svetsbadskontroll och återtändningsegenskaper är den mycket lämplig för de mest krävande vertikala och overhead-svetsningsapplikationerna i fast rörarbete och är idealisk för trånga och svåra platsförhållanden. CROMARODr 316LP rekommenderas också för rotgångar och stumsvetsar i allmän tillverkning av molybdenlegerade rostfria stål i alla materialtjocklekar.

Extra lågkolhaltig, rostfri elektrod avsedd för svetsning av legeringstyp 19Cr 10 Ni. Den kan också användas till stabiliserade stål av liknande sammansättning utom när full kryphållfasthet i grundmaterialet krävs. Elektroden är speciellt utvecklad för svetsning av tunnväggiga rör. Diametrar 1,6- 2,5mm kan svetsas i alla lägen, även vertikalt fallande.
Utbyte:
Strömart:
DC+, AC OCV 50 V
Elektrodklass:
EN 1600: E 19 9 L R 1 1, SFA/AWS A5.4, E308L-16, Werkstoffnr, 1.4316
Typiska värden på helsvetsgods:
Kemisk sammansättning %:
C: <=0,03, Si: 0,7, Mn: 0,9, Cr: 19,5, Ni: 10,0, Mo: <=0,5, Cu:<=0,5
Mekaniska värden:
Omtorkningstemperatur: 350ºC
Omtorkningstid: 2 timmar
Sträckgräns (Rp0,2): 430 MPa
Brottgräns (RM): 560 MPa
Förlängning (A5): 45 %
Ferritnummer: FN 3-10
Slagseghet, KV:
Provningstemperatur/slagseghetsvärde: +20ºC/70 J
Godkännaden:
Pågående

Extra lågkolhaltig rostfri allströmselektrod av legeringstyp 19 Cr 10 Ni. Elektroden är avsedd för svetsning av austenitiska rostfria stål motsvarande 304, 304L, 308, 308L, X10CrNi18-8 (SS2331), X5CrNi18-10 (SS2332), SS2333, X2CrNi18-9 (SS2352) eller motsvarande stål enligt andra normer. OK 61.30 kan även användas för svetsning av stabiliserade stål X6CrNiTi18-10 (SS2337) och X6CrNiNb18-10 (SS2338) om dessa inte skall arbeta i temperaturer över 350°C. OK 61.30 tänder och återtänder mycket lätt och är mycket kortslutningssäker under svetsningen. Elektroden ger vackra strängar och slaggen är självlossnande. De klena dimensionerna upp till 3,2 mm kan svetsas i alla lägen.
Utbyte:
105%
Strömart:
DC+, AC, tomgångsspänning (OCV) 50 V
Exempel på motsvarande tillsatsmaterial:
TIG: OK Tigrod 16.12
MAG: OK Autrod 16.12
Rörtråd: OK Tubrod 14.20, 14.30
Elektrodklass:
EN 1600: E 19 9 L R 1 2
SFA/AWS A5: E308L-17
Werkstoff Nr.: 1.4316
CSA W48: E 308L-17
Typiska värden på helsvetsgods:
Kemisk sammansättning %:
C: <0,03, Si: 0,75, Mn: 0,9, Cr: 19,5, Ni: 10,0, Mo: <0,5, Cu: <0,5
Mekaniska värden:
Sträckgräns (Rp0,2): 430 MPa
Brottgräns (Rm): 560 MPa
Förlängning (A5): 45%
Slagseghet, KV:
Provningstemperatur/Slagseghetsvärde: +20°C/70 J
Ferritnummer: FN 3-10
Godkännanden:
ABS: Stainless, CWB: CSA W48, DB: 30.039.02, DNV: 308L, Sepros: UNA 409820, VdTÜV: 00792, CE: EN 13479

Rostfri elektrod speciellt utvecklad för svetsning av högtemperaturstål. Svetsgodset har en skalningstemperatur omkring 1150°C. Elektroden är avsedd för svetsning av eldhärdiga stål motsvarande exempelvis Avesta 253 MA, W.nr 1.4828. Mycket bra svetsningsegenskaper i alla svetslägen.
Strömart
DC+, AC tomgångsspänning (OCV) 65 V
Typiska värden på helsvetsgods
Kemisk sammansättning %
C: 0,07 Si: 1,6 Mn: 0,7 Cr: 23,0 Ni: 10,5 Mo: <0,5 Cu: <0,2 N: 0,18
Mekaniska värden
Sträckgräns: 550 MPa
Brottgräns: 730 MPa
Förlängning: 35%
Slagseghet, KV
Provningstemperatur/slagseghetsvärde: +20ºC/60 J
Ferritnummer FN 8-12

Extra lågkolhaltig rostfri elektrod av typ 18Cr 12Ni 2,8Mo avsedd för lägesvetsning främst av tunnväggiga rör. Elektroden har ett tunt hölje och kan svetsas enligt den s.k. ''droppsvetsmetod'' eller vertikalt fallande, vilket går snabbare. Detta kräver en elektrod med mycket goda tändning och återtändningsegenskaper, vilket gör OK 63.20 mycket lämplig. Elektroden är direkt anpassad för de rostfria stålen av typerna 316 och 316L, exempelvis X3CrNiMo17-13-3 (SS2343), X2CrNiMo18-14-3 (SS2353) eller motsvarande stål enligt andra normer. Svetsgodsets låga kolhalt ger gott motstånd mot interkristallin korrosion men även mot punktfrätning och de flesta typer av korrosion i reducerande och neutrala lösningar. OK 63.20 kan även användas till svetsning av stabiliserade stål om dessa inte skall arbeta i temperaturer över 400°C.
Utbyte:
94-106%
Strömart:
DC+, AC, tomgångsspänning (OCV) 50 V
Exempel på motsvarande tillsatsmaterial:
TIG: OK Tigrod 16.32
MAG: OK Autrod 16.32
Rörtråd: OK Tubrod 14.21
Elektrodklass:
EN 1600: E 19 12 3 L R 1 1
SFA/AWS A5.4: E316L-16
Werkstoff Nr: 1.4430
CSA W48: E316L-16
Typiska värden på helsvetsgods:
Kemisk sammansättning %:
C: <0,03, Si: 0.50-1.00 Mn: 0,5-1.2, Cr: 17.5-19.0, Ni: 11.0-13.0, Mo: 2.5-3.0
Mekaniska värden:
Sträckgräns (Rp0,2): 480 MPa
Brottgräns (Rm): 590 MPa
Förlängning (A5): 41%
Slagseghet, KV:
Provningstemperatur/Slagseghetsvärde: +20°C/56 J, -60°C/46 J
Ferritnummer: FN 3-10
Godkännanden:
CWB: CSA W48, Seproz: UNA 272580, VdTÜV: 09716, CE: EN 13479

Extra lågkolhaltig rostfri elektrod av typ 18Cr 12Ni 2,8Mo. OK 63.30 är avsedd för svetsning av rostfria s.k. syrafasta stål såsom X3CrNiMo17-13-3 (SS2343), X2CrNiMo18-14-3 (SS2353) eller motsvarande stål enligt andra normer. Elektroden är även lämpad för titan- och niobstabiliserade rostfria 18-12-stål av typ SS2344 och SS2345 om inte mycket svåra korrosionsförhållanden råder. Elektroden tänder och återtänder mycket lätt och är mycket kortslutningssäker under svetsningen. Den ger mycket vackra strängar och självlossnande slagg. De klena dimensionerna upp till Ø 3,2 mm kan svetsas i alla lägen medan de grövre endast bör användas i horisontalläge.
Utbyte:
110%
Strömart:
DC+, AC, tomgångsspänning (OCV) 50 V
Exempel på motsvarande tillsatsmaterial:
TIG: OK Tigrod 16.32
MAG: OK Autrod 16.32
Rörtråd: OK Tubrod 14.21, 14.31
Elektrodklass:
SFA/AWS A5.4: E316L-17
Werkstoff Nr.: 1.4430
EN 1600: E 19 12 3 L R 1 2
CSA W48: E316L-16
Typiska värden på helsvetsgods:
Kemisk sammansättning %:
C: <0,03, Si: 0,8, Mn: 0,8, Cr: 18,0, Ni:12,0, Mo:2,8
Mekaniska värden:
Sträckgräns (Rp0,2): 460 MPa
Brottgräns (Rm): 570 MPa
Förlängning (A5): 40%
Slagseghet, KV:
Provningstemperatur/Slagseghetsvärde: +20°C/60 J, -125°C/32 J
Ferritnummer: FN 3-10
Godkännanden:
ABS: E316L-17, BV: U.P. for chemical applications, CWB: CSA W48, DB: 30.039.06, DNV: 316L, GL: 4571, LR: 316L, Sepros: UNA 409820, VdTÜV: 00262, CE: EN 13479

En extra lågkolhaltig rostfri högutbyteselektrod av typ 18Cr 12 Ni 2,8Mo. OK 63.41 har samma användningsområde som OK63.30, men har ca 50% högre insvetsningshastighet och ger ca 65% mer svetsgods per elektrod i dimensionerna Ø 4,0 och Ø 5,0 mm. Elektroden är avsedd för horisontalsvetsning eller stående kälfogar, där god svetsekonomi eftersträvas. OK 63.41 svetsar mycket lugnt, ger liten sprutmängd och lättavlägsnad slagg. Kälsvetsar får lätt ett konkavt tvärsnitt.
Utbyte:
150%
Strömart:
AC, DC+ OCV 55 V
Elektrodklass:
EN 1600: E 19 12 3 L R 5 3
SFA/AWS 5.4: E316L-26
Werkstoff Nr.: 1.4430
Typiska värden på helsvetsgods:
Kemisk sammansättning %:
C: <=0,03, Si: 0,7, Mn: 0,9, Cr: 18,0, Ni: 12,0, Mo: 2,8, Cu <=0,3
Mekaniska värden:
Sträckgräns (ReL): 470 MPa
Brottgräns (Rm): 570 MPa
Förlängning (A5): 35%
Slagseghet, KV:
Provningstemperatur/Slagseghetsvärde: +20°C/60 J, -60°C/52 J 
Godkännanden:
DNV: 316L, LR316L, 326LN, VdTÜV 01014, CE: EN 13979

Rostfri belagd elektrod av typ 26Cr 20Ni. Den ger ett eldhärdigt svetsgods med god hållfasthet vid höga temperaturer. Skalningstemperaturen är ca. 1100°C. Elektroden rekommenderas i första hand för högtemperaturstål av motsvarande legeringstyp exempelvis AISI 310, W.nr 1.4845 (SS2361). Den är också lämplig för pansarstål, austenitiska manganstål samt för svetsning av rostfritt mot olegerat stål.
Utbyte:
100-105%
Strömart:
DC+
Exempel på motsvarande tillsatsmaterial:
TIG: OK Tigrod 16.70
MAG: OK Autrod 16.70
Elektrodklass:
SFA/AWS A5.4-92: E310-15
Werkstoff Nr.: 1.4842
EN 1600: E 25 20 B 2 2
Typiska värden på helsvetsgods:
Kemisk sammansättning %:
C: 0,1, Si:0,3, Mn: 2,0, Cr:26,0, Ni: 21,0
Mekaniska värden:
Sträckgräns (Rp0,2): 410 MPa
Brottgräns (Rm): 590 MPa
Förlängning (A5): 35%
Slagseghet, KV:
Provningstemperatur/Slagseghetsvärde: +20°C/100 J
Ferritnummer: FN 0
Godkännanden:
DB: 30.039.01, Sepros: UNA 409820, VdTÜV: 01025, CE: EN 13479

Rostfri austenitisk elektrod typ 18Cr 8Ni 6Mn avsedd för svetsning av artskilda och allmänt svårsvetsade stål såsom 12 - 14% manganstål, seghärdningsstål och liknande härdningsbenägna stål. Svetsgodset är segt och spricksäkert även då fri krympning är förhindrad. Svetsgodset är i sig själv arbetshårdnande upp till ca 40 HRC men elektroden kan med fördel användas för påsvetsning av buffertlager vid hårdpåsvetsning. OK 67.45 har en högutbytesvariant i OK 67.52 som kan vara ett bra alternativ.
Utbyte:
100%
Strömart:
DC+
Exempel på motsvarande tillsatsmaterial:
TIG: OK Tigrod 16.95
MAG: OK Autrod 16.95
Rörtråd: OK Tubrodur 14.71, 15.34
Elektrodklass:
EN 1600: E 18 8 Mn B 4 2
SFA/AWS A5.4: (E307-15)
Typiska värden på helsvetsgods:
Kemisk sammansättning %:
C: 0,1, Si: 0,5, Mn: 6,0, Cr: 18,0, Ni: 8,5
Mekaniska värden:
Sträckgräns (Rp0,2): 470 MPa
Brottgräns (Rm): 605 MPa
Förlängning (A5): 35%
Slagseghet, KV:
Provningstemperatur/Slagseghetsvärde: +20°C/85 J
Ferritnummer: FN <5
Godkännanden:
ABS: Stainless, Sepros: UNA 409820, VdTÜV: 01580

Ferrit-austenitisk, extra lågkolhaltig elektrod speciellt utvecklad för svetsning av Duplexstål. OK 67.50 har god korrosionshärdighet mot spänningskorrosion upp till 300°C. Elektroden är avsedd för svetsning i rör och plåt i Duplexkvaliteter motsvarande Avesta 2205, X2CrNiMoN22-5-3 (SS2377, W.nr 1.4462), UNS S31803. Elektroden är lättsvetsad och ger släta strängar med lättlossnande slagg.
Utbyte:
108%
Strömart:
DC+, AC, tomgångsspänning (OCV) 60 V
Exempel på motsvarande tillsatsmaterial:
TIG: OK Tigrod 16.86
MAG: OK Autrod 16.86
Rörtråd: OK Tubrod 14.27
Elektrodklass:
EN 1600: E 22 9 3 N L R 3 2
SFA/AWS A5.4: E2209-17
Werkstoff Nr.:1.4462
CSA W48: E2209-17
Typiska värden på helsvetsgods:
Kemisk sammansättning %:
C: <=0,03, Si: 0,8, Mn: 0,8, Cr: 22,0, Ni: 9,0, Mo: 3,0, N: 0,17
Mekaniska värden:
Sträckgräns (Rp0,2): 660 MPa
Brottgräns (Rm): 820 MPa
Förlängning (A5): 25%
Slagseghet, KV:
Provningstemperatur/Slagseghetsvärde: +20°C/50 J
Ferritnummer: FN 25-40
Godkännanden:
ABS: For welding duplex steels, BV: 2209, CWB: CSA W48, DNV: For duplex SS ,GL: 4462, RINA: 2209, Sepros: UNA 409820, VdTÜV: 04368, CE: EN 13479

Överlegerad rostfri elektrod för svetsning av rostfritt mot andra ståltyper. För svetsning av rostfritt mot varmhållfasta stål exempelvis SS 2116, SS 2218 ( 10CrMo9-10) vid höga driftstemperaturer bör dock OK 92.26 användas. Elektroden är lämplig för bottensträngar i övergången mellan compoundplåtars olegerade och rostfria skikt. OK 67.70 har utmärkta svetsningsegenskaper både på lik- och växelström. Den kan användas i alla lägen utom vertikalt nedåt och i alla förekommande fogtyper. Vid horisontalsvetsning i grövre material kan den snabbsvetsande högutbyteselektroden OK 67.71 vara ett bra alternativ till OK 67.70.
Utbyte:
120%
Strömart:
DC+, AC, tomgångsspänning (OCV) 55 V
Exempel på motsvarande tillsatsmaterial:
TIG: OK Tigrod 16.54
MAG: OK Autrod 16.54
Rörtråd: OK Tubrod 14.33, 15.32
Elektrodklass:
EN 1600: E 23 12 2 L R 3 2
SFA/AWS A5.4: E309MoL-17
Werkstoff Nr: 1.4459
CSA W48: E309MoL-17
Typiska värden på helsvetsgods:
Kemisk sammansättning %:
C: 0,03C, Si: 0,8, Mn: 0,8, Cr: 23,0, Ni: 13,0, Mo: 2,7
Mekaniska värden:
Sträckgräns (Rp0,2): 510 MPa
Brottgräns (Rm): 610 MPa
Förlängning (A5): 32%
Slagseghet, KV:
Provningstemperatur/Slagseghetsvärde: +20°C/50 J
Ferritnummer: FN 12-22
Godkännanden:
ABS: SS to C&C/Mn steels, CWB: CSA W48, DB: 30.039.05, DNV: 309 Mo, LR: SS/CMn, RINA: E 309Mo, Sepros: UNA 409820, VdTÜV: 02424, CL: EN 1600, BV: UP, CE: EN 13479

Höglegerad elektrod för skarvsvetsning av svårsvetsade artskilda stål, påsvetsning av glidytor, samt som buffertlager vid påsvetsning av hårdsvetsgods. Utmärkande för svetsgodset är hög hållfasthet, hög spricksäkerhet och hög slitstyrka. Elektroden tål utspädning och upplegering, ger höghållfasta svetsar både i höglegerade och låglegerade stål och vid sammansvetsning av vitt artskilda stål. Den höga kromhalten ger låg friktionskoefficient och skalningsbeständighet upp till 1150oC. Svetsning vid förhöjd arbetstemperatur kan i många fall elimineras utom för stål med hög kolekvivalent då en förvärmning kring 150-200°C bör tillämpas. OK 68.81 gör skäl för benämningen universalelektrod för svåra svetsfall i både vanliga och svårsvetsade ovanliga stål. Lämpliga applikationer är valsar, smidesverktyg, varmformningsverktyg, stansdynor för plast osv.
Utbyte:
125%
Strömart:
DC+, AC, tomgångsspänning (OCV) 60V
Exempel på motsvarande tillsatsmaterial:
TIG: OK Tigrod 16.75
MAG: OK Autrod 16.75
Elektrodklass:
AWS A5.4: E312-17
EN 1600: E 29 9 R 3 2
Werkstoff Nr: 1.4337
EN 14700: E Fe11
Typiska värden på helsvetsgods:
Kemisk sammansättning %:
C: 0,01, Si: 0,8, Mn: 0,7, Cr: 29,0, Ni:10,0
Mekaniska värden:
Sträckgräns (Rp0,2): 610 MPa
Brottgräns (Rm): 790 MPa
Förlängning (A5): 22%
Slagseghet, KV:
Provningstemperatur/Slagseghetsvärde: +20°C/30 J
Ferrithalt: FN 40-50%
Godkännanden:
Seproz UNA 054403

Höglegerad elektrod för skarvsvetsning av svårsvetsade artskilda stål, påsvetsning av glidytor, samt som buffertlager vid påsvetsning av hårdsvetsgods. Utmärkande för svetsgodset är hög hållfasthet, hög spricksäkerhet och hög slitstyrka. Elektroden tål utspädning och upplegering, ger höghållfasta svetsar både i höglegerade och låglegerade stål och vid sammansvetsning av vitt artskilda stål. Den höga kromhalten ger låg friktionskoefficient och skalningsbeständighet upp till 1150oC. Svetsning vid förhöjd arbetstemperatur kan i många fall elimineras utom för stål med hög kolekvivalent då en förvärmning kring 150-200°C bör tillämpas. OK 68.82 gör skäl för benämningen universalelektrod för svåra svetsfall i både vanliga och svårsvetsade ovanliga stål. Lämpliga applikationer är valsar, smidesverktyg, varmformningsverktyg, stansdynor för plast osv. OK 68.82 har en högt legerad kärntråd, vilket ger den utmärkta svetsningsegenskaper.
Utbyte
105%
Strömart
DC+, AC tomgångsspänning (OCV) 55 V
Exempel på motsvarande tillsatsmaterial
TIG: OK Tigrod 16.75
MAG: OK Autrod 16.75
Elektrodklass:
SFA/AWS A5.4: (E312-17)
EN 1600: E 29 9 R 1 2
Werkstoff Nr. 1.4337
14700: E Fe11
Typiska värden på helsvetsgods
Kemisk sammansättning %
C: 0,1 Si: 1,0 Mn: 0,8 Cr: 29,0 Ni: 10,0
Mekaniska värden
Sträckgräns (Rp0,2) 500MPa
Brottgräns (Rm) 750 MPa
Förlängning (A5) 23%
Slagseghet, KV
Provningstemperatur/Slagseghetsvärde: +20ºC/40 J
Ferrithalt 40-45%
Godkännanden:
Sepros: UNA 054403

Passar alla svetsbara stål som t ex: Höglegerade stål, verktygsstål, fjäderstål, manganstål, rostfria stål, gjutstål, värmebehandlade stål samt dessa i alla kombinationer. Fullt filbar efter svetsning. Mycket goda rostfria egenskaper. Svetsar tunna mot tjocka material. Extremt låga amperetal kan användas.
Brottgräns: 800 N/mm²
Förlängning: 20 %

Rostfri extra lågkolhaltig överlegerad 23Cr 13Ni 2,3Mo (309 MoL) rörelektrod av rutiltyp. Shield-Bright 309LMo X-tra är avsedd för skarvsvetsning av rostfria stål mot olegerade och vissa låglegerade och för påsvetsning av olegerade stål där ett ''syrafast'' korrosionsbeständigt ytskikt önskas. Legeringstypen är också lämpad för svetsning av buffertlager och bottensträngar i s k syrafast compoundmaterial. Shield-Bright 309LMo X-tra svetsar med stabil och lugn ljusbåge vilket ger jämn och slät strängyta och ofta självlossnande slagg. Redovisade typiska värden är vid användande av Ar+20%CO2 (M21)
Skyddsgas:
Ar+20%CO2 (M21) eller CO2 (C1)
Strömart:
DC+
Elektrodklass:
EN ISO 17633-A: T 23 12 2 L R C 3
EN ISO 17633-A: T 23 12 2 L R M 3
SFA/AWS A5.22: E309LMoT0-1
SFA/AWS A5.22: E309LMoT0-4
JIS Z 3323: YF 309MoLC - KR
KS D 3612: YF 309MoLC - KR
Typiska värden på helsvetsgods:
Kemisk sammansättning %:
C: 0,0´3, Si: 0,8, Mn: 1,2, Cr: 23,5, Ni: 13,5, Mo: 2,5, Cu: 0,10
Mekaniska värden:
Sträckgräns (Rp0,2): 480 MPa
Brottgräns (Rm): 550 MPa
Förlängning (A5): 25%
Godkännanden:

DW-309MoL är en rutil fluxfylld tråd som ger en mycket stabil, stänkfri båge och producerar en blank, slät svetssträng med självfrigörande slagg. Denna tråd avsätter lågkolhaltig svetsmetall med cirka 23 % krom, 13 % nickel och 2.3 % molybden. Den är designad för svetsning av rostfritt stål till mjukt eller låglegerat stål. Tråden är också lämplig för första lagersvetsning på mjukt eller låglegerat stål innan överläggning med DW-316L/LP eller DW-317L.
Strömart:        
DC+        
Elektrodklass:        
AWS A5.22: E309LMoT0-1/4, EN ISO 17633-A T 23 12 2 L R C1/M21 3, EN 1.4459, EN ISO 9606-1: FM5, EN ISO 4063: 136        
Basmaterial:        
Rostfritt stål till mjukt eller låglegerat stål        
Första lagersvetsning på mjukt eller låglegerat stål innan överläggning      
Kemisk sammansättning %:         
C: 0,02 %, Si: 0,70 %, Mn: 1,40 %, P: 0,018 %, S: 0,007 %, Ni: 12,7 %, Cr: 23,2 %, Mo: 2,3 %   
Mekaniska värden:         
Sträckgräns (Rp0,2): 540 MPa        
Brottgräns (Rm): 700 MPa        
Förlängning (A5): 30 %        
Slaghållfasthet: -20°C: 42 J        
Skyddsgas:        
80 % Ar - 20 % CO2 / 100 % CO2        
Godkännanden:        
TÜV, DB, CE 

DW-309MoLP är en rutil fluxfylld tråd som ger en mycket stabil, stänkfri båge och producerar en ljus, slät svetssträng med självfrigörande slagg. Denna tråd avsätter lågkolhaltigt svetsmaterial med cirka 23 % krom, 13 % nickel och 2,3 % molybden. Den är designad för olikartad svetsning, såsom svetsning av rostfritt stål till vanligt eller låglegerat stål. Tråden är också lämplig för första lagersvetsning på vanligt eller låglegerat stål innan överläggning med DW-316L/LP eller DW-317L.
Strömart:         
DC+         
Elektrodklass:         
EN ISO 17633-A: T 23 12 2 L P C1/M21 1, AWS A5.22: E309LMoT1-1/4, EN 1.4459, EN ISO 9606-1: FMS, EN ISO 4063: 136       
Basmaterial:         
Rostfritt stål till vanligt eller låglegerat stål        
Första lagersvetsning på vanligt eller låglegerat stål innan överläggning med DW-316L/LP eller DW-317L
Kemisk sammansättning %:         
C: 0,03 %, Si: 0,60 %, Mn: 0,90 %, P: 0,018 %, S: 0,006 %, Cr: 22,5 %, Ni: 12,5 %, Mo: 2,3 %   
Mekaniska värden:          
Sträckgräns (Rp0,2): 530 MPa         
Brottgräns (Rm): 690 MPa         
Förlängning (A5): 31 %         
Slaghållfasthet: +20°C: 62 J, -20°C: 51 J         
Skyddsgas:         
80 % Ar - 20 % CO2 / 100 % CO2         
Godkännanden:         
LR, DNV GL, BV, CE 

Avesta 2205 är i första hand avsedd för svetsning av Outokumpu 2205 och liknande stål, men kan också användas för svetsning av 2304. Svetsbarheten hos duplexa stål är utmärkt. Svetsningen bör dock anpassas till materialet med tanke på flytbarhet, fogutformning, värmetillförsel etc. För detaljerade svetsrekommendationer, se "Svetsning av duplexa rostfria stål" eller kontakta Avesta Welding. Avesta 2205 kan svetsas med kortbåge, spraybåge eller pulsbåge. Pulsbåge ger bra resultat vid såväl horisontal som stigande vertikal svetsning. Den bästa flexibiliteten får man med pulsbåge och tråd med en diameter av 1,20 mm.

Avesta 253 MA är i första hand avsedd för svetsning av högtemperaturstålet Outokumpu 253 MA, som används bl.a. för olika typer av ugnar, brännkammare, brännare etc. Både stålet och tillsatsmaterialet har utmärkta egenskaper i temperaturområdet 850 -1100°C.

TIG-tråd av W 23 12 L Si / ER309LSi för fogning och påsvetsningsapplikationer. Designad för olikartad svetsning mellan mjukt stål och rostfritt stål samt påsvetsning av låglegerade stål, vilket ger en duktil och sprickresistent svetsfog. Den kemiska sammansättningen vid påsvetsning motsvarar basmaterialet 1.4301 / 304 från första strängen. Ett eller två lager 309L kombineras vanligtvis med ett slutlager av 308L, 316L eller 347. Den resulterande mikrostrukturen är austenit med 5-10 % ferrit. Korrosionsbeständigheten är överlägsen typ 308L redan i det första beläggningslagret.
Strömart:
DC-
Skyddsgas:
Ar + 30 % He, 1 (Ar)
Klassificering:
EN ISO 14343-A AWS A5.9 / SFA-5.9 W 23 12 L Si ER309LSi
Kemisk sammansättning %
C: =0,02, Si: 0,8, Mn: 1,8, Cr: 23,5, Ni: 13,5
Mekaniska värden:
Sträckgräns (Re):470 MPa
Brottgräns (Rm): 650 MPa
Förlängning (A5): 28 %
Slagseghet, KV:
Provningstemperatur/Slagseghetsvärde:
20°C/120J
Godkännanden:
TÜV (19605), DB (43.132.80), CE  

Rostfri solid TIG-tråd. Avsedd för svetsning av austenitiska stål av typ 1.4436 och liknande. Den förhöjda kiselhalten ger bättre flytbarhet hos smältan. Denna typ av tillsatsmaterial rekommenderas vid höga krav på god ytfinish.
Skyddsgas:
Ar (99,95%) eller Ar + 20-30% He eller Ar + 1-5% H2
Gasflöde:
4-8 l/min
Strömart:
DC+
Exempel på motsvarande tillsatsmaterial:
MIG/MAG: AVESTA 316L-Si/SKR-Si
Rörtråd: AVESTA FCW 316L/SKR
Elektrod: AVESTA 316L/SKR
Elektrodklass:
EN ISO 14343-A: W 19 12 3 L Si
AWS A5.9: ER316LSi
Slagseghet, KV:
Vid temperatur +20°C: 140 J
Vid temperatur -196°C: 80 J
Godkännanden:
CE, DNV, TüV, DB

Höglegerad tigtråd för sammanfogning av rostfritt mot låg- eller olegerat stål, svetsning av kompoundmaterial samt påläggssvetsning av låg- eller olegerat stål. Vid påsvetsning av olegerat material ger denna överlegerade tråd ett svetsgods av 18/13/3 typ redan i första lagret.
Strömart:
DC-
Elektrodklass:
En 12072: G 23 12 2 L AWS A5,9  ER 309MoL
Typiska värden på helsvetsgods:
Kemisk sammansättning %:
C: 0,02, Si: 0,35, Mn: 1,5, Cr: 21,5, Ni: 15, Mo: 2,7, FE: 9FN(DeLong) 8FN(WRC-92)
Mekaniska värden:
Sträckgräns (Rp0,2): 470 MPa
Brottgräns (Rm): 640 MPa
Förlängning (A5): 30%
Slagseghet, KV:
Provningstemperatur: +20°C
Slagseghetsvärde: 140 J
Godkännanden: CE, DB, DNV, TÜV

TIG-tråd och -tråd av typ W 22 9 3 N L / ER2209 för manuell och automatisk svetsning. Motståndskraftig mot interkristallin korrosion och våtkorrosion upp till 250ºC. Bra motstånd mot spänningskorrosion i klor- och vätesulfidmiljö. Högt Cr- och Mo-innehåll ger motstånd mot gropkorrosion. För fogning och påsvetsning med matchande och liknande austenitiska stål- och gjutstålkvaliteter.
Strömart:
DC-
Elektrodklass:
EN ISO 14343-A AWS A5.9 / SFA-5.9 W 22 9 3 N L ER 2209
Kemisk sammansättning %:
C: 0,02, Si: 0,4, Mn: 1,7, Cr: 22,5, Ni: 8,8, Mo: 3,2, N: 0,15
Mekaniska värden:
Sträckgräns (Rp0,2) 600 MPa
Brottgräns (Rm): 720 MPa
Förlängning (A5): 33 %
Slagenergi (KV J): 20°C 100, - 40°C = 47
Godkännanden:
TÜV (03343), DB (43.132.97 ), ABS, DNV, LR, NAKS, CE

TIG-tråd av typ W 19 12 3 L Si / ER316LSi för svetsning av austenitiskt rostfritt stål av typen 17Cr-12Ni-2,5Mo eller liknande. Även lämplig för svetsning av stål som är stabiliserade med titan eller niobium, såsom 1.4571 / 316Ti, för användning vid temperaturer upp till 400°C. För högre temperaturer krävs ett niobiumstabiliserat tillsatsmaterial, till exempel BÖHLER SAS 4-IG (Si). Ger utmärkt motstånd mot allmän korrosion, gropfrätning och interkristallin korrosion i kloridhaltiga miljöer. Avsedd för tuffa driftsförhållanden, till exempel i utspädda varma syror. Mikrostrukturen är austenit med 5-10 % ferrit. Maximal användningstemperatur 400°C.
Strömart:
DC-
Skyddsgas: 
Ar, Ar + 20 - 30 % He, Ar + 1 - 5 % H
Klassificering:
EN ISO 14343-A,  AWS A5.9 / SFA-5.9,  W 19 12 3 L Si,  ER316LSi
Kemisk sammansättning %:
C: 0,02, Si: 0,9, Mn:1,7, Cr: 18,5, Ni: 12, Mo: 2,6, Ferrit: 7 FN (WRC-92)
Mekaniska värden:
Sträckgräns (Re):470 MPa
Brottgräns (Rm): 610 MPa
Förlängning (A5): 31 %
Slagseghet, KV:
Provningstemperatur/Slagseghetsvärde: 20°C/140J, -196°C/= 32 J
Godkännanden:
TÜV (00488), DB (43.132.35), DNV, CE

TIG-stav av typ W 19 9 L Si / ER308LSi för sammanfogning och beläggning med matchande och liknande stabiliserade och ostabiliserade austenitiska CrNi(N)- och CrNiMo(N)-stål samt gjutstålssorter. Korrosionsbeständighet liknande matchande lågkolhaltiga och stabiliserade austenitiska 18/8 CrNi(N)-stål. Utmärkt svetsmetalltålighet ned till -196ºC. Maximal applikationstemperatur 350ºC.
Strömart:
DC-
Elektrodklass:
EN ISO 14343-A
AWS A5.9 / SFA-5.9 ER308L Si
W 19 9 L Si
Kemisk sammansättning %:
C <= 0,02, Si: 0,8, Mn: 1,8, Cr: 20, Ni: 10, Fn: 9
Mekaniska värden:
Sträckgräns (Re): 390 MPa
Brottgräns (Rm): 540 MPa
Förlängning (A5): 38 %
Slagseghet, KV:
Provningstemperatur/Slagseghetsvärde: 20°C/110 J, -196°C/46 J
Godkännanden:
TÜV (04164), DB (43.132.28), CE

TIG-trådar (GTAW) Rostfritt CROMATIG 308LSi är främst avsedd för svetsning av lågkolhaltiga 18% Cr / 10% Ni, typ 304L, austenitiska rostfria stål. Den är också lämplig för rostfritt stål av grad 304 samt Nb eller Ti stabiliserade grader 347 och 321, förutsatt att tjänstetemperaturerna för strukturellt arbete är under 400°C. Det högre kiselinnhållet ger en mer fluid svetspool vilket kan föredras för vissa svetsapplikationer.

TIG-trådar (GTAW) Rostfritt CROMATIG 309L avsätter en austenitisk rostfri svetsmetall med 24% Cr / 13% Ni och ett ferritinnehåll på ungefär FN 11. Den höga legeringsnivån och det höga ferritinnehållet gör att svetsmetallen kan tolerera utspädning från kol och låglegerade stål utan hetrissning.

TIG-trådar (GTAW) Rostfritt CROMATIG 309LSi avsätter en austenitisk rostfri svetsmetall med 24% Cr / 13% Ni och en nominell ferrithalt på FN 10. Den relativt höga legerings- och ferritnivån gör att svetsmetallen kan tolerera utspädning från milda eller låglegerade stål utan hetrissning. Det högre kiselinnhållet ger en mer fluid svetspool, vilket kan föredras för vissa svetsapplikationer.

TIG-trådar (GTAW) Rostfritt CROMATIG 316LSi är främst avsedd för svetsning av lågkolhaltiga, molybdenlegerade, syrabeständiga 316L austenitiska rostfria stål med liknande sammansättning. Den är också lämplig för material av grad 316 samt Nb- eller Ti-stabiliserade grader 347 och 321, förutsatt att tjänstetemperaturerna för strukturellt arbete är under 350 °C. Det högre kiselinnhållet ger en mer fluid svetspool som kan föredras för vissa svetsapplikationer.

Extra lågkolhaltig rostfri trådelektrod för gasmetallbågsvetsning av austenitiska rostfria stål innehållande ca 19 Cr, 10 Ni. OK Autrod 380LSi rekommenderas till exempelvis AISI 304, 404 L och X5CrNi18-20 (SS2332, W.nr 1.4301) och SS2333, eller motsvarande rostfria stål enligt andra normer. Den förhöjda halten av kisel medför bättre svetsningsegenskaper. Vid godstjocklekar under 3 mm är kortbågsvetsning mera lätthanterlig än spraybågsvetsning. Bottensträngar i fasade fogar utförs också lättast med kortbågsvetsning, medan resterande strängar åtminstone vid horisontalsvetsning kan utföras snabbare med spraybågsvetsning.
Skyddsgas:
Ar+1-3%O2 (M13)
Strömart:
DC+
Exempel på motsvarande tillsatsmaterial:
TIG: OK Tigrod 16.12
MMA: OK 61.30, 61.41
Rörtråd: OK Tubrod 14.20, 14.30, 15.30
SAW: OK Flux 10.92, 10.93 / OK Autrod 16.10
Elektrodklass:
SFA/AWS A5.9-93: ER308LSi
EN 12072: G 19 9 L Si
W.nr: 1.4316
Typiska värden på helsvetsgods:
Kemisk sammansättning %:
C: <0,03, Si: 0,8, Mn: 1,8, Cr: 20,3, Ni: 10,0
Mekaniska värden:
Sträckgräns (Rp0,2):450 MPa
Brottgräns (Rm): 620 MPa
Förlängning (A5): 36%
Slagseghet, KV:
Provningstemperatur/Slagseghetsvärde: +20°C/ 110 J, -60°C/90 J, -196(C/ 60 J
Ferritnummer: FN 5-10
Godkännanden:
DB: 43.039.01, DnV: 308L MS (-60°C), Sepros: UNA 485178, UD: DIN 8556, VdTÜV: 04267, Ü: 43.039/1

Överlegerad extra lågkolhaltig rostfri trådelektrod för gasmetallbågsvetsning av austenitiska rostfria stål (ex.316L och 308L) mot ordinära olegerade och låglegerade stål. OK Autrod 309LSi rekommenderas till exempel för AISI 304, 404L och X5CrNi18-10 (SS2332, W. nr.1.4301) och SS2333 eller motsvarande rostfria stål enligt andra normer. Den är också lämplig för bottensträngar i övergången mellan kompoundplåtens rostfria skikt och det olegerade. Den höga kiselhalten medför goda svetsningsegenskaper. Vid godstjocklekar under 3 mm är kortbågsvetsning mera lätthanterlig än spraybågsvetsning. Bottensträngar i fasade fogar utförs också lättast med kortbågsvetsning, medan resterande strängar åtminstone vid horisontalsvetsning kan utföras snabbare med spraybågsvetsning.
Strömart:
DC(+)
Exempel på motsvarande tillsatsmaterial:
TIG: OK Tigrod 309LSi (16.51)
MMA: OK OK (67.70), 67,75
Rörtråd: Shield-Bright 309L, Shield-Bright 309L X-tra
SAW: OK Flux 10.92, 10.93, OK Autrod 309L (16.53)
Elektrodklass:
SFA/AWS A5.9: ER309LSi
EN 12072: G 23 12 LSi
Werkstoffnummer: ~1.4332
Kemisk sammansättning %:
C: <0,02, Si: 0,8, Mn: 1,8, Cr: 24,0, Ni: 13,0,
Mekaniska värden:
Sträckgräns: 440 MPa
Brottgräns : 600 MPa
Förlängning : 41%
Slagseghet, KV:
Provningstemperatur/Slagseghetsvärde:
+20°C/160J
-60°C/130J
-110°C/90J
Godkännanden:
CWB AWS: A5.9 (Artikelnr som slutar med A)
DB: 43.039.16
VdTÜV: 10020
CE: 13479

Ger ett ferrit-austenitiskt höghållfast svetsgods med hög slitstyrka som tål både utspädning och upplegering. OK Autrod 312 ger starka svetsar både i höglegerade och låglegerade stål, t ex rostfria stål mot olegerade stål, mot låglegerade och mot andra höglegerade stål, exempelvis austenitiskt Mn-stål. Den höga kromhalten ger låg friktionskoefficient och god eldhärdighet. I många fall så kan svetsning vid förhöjd arbetstemperatur elimineras, men för stål med hög kolekvivalent är det önskvärt för bästa resultat att förvärma 150-200°C. Skyddsgas:
Ar + 1-3% O2 (M13) eller Ar + 1-3% CO2 (M11)
Strömart:
DC(+)
Elektrodklass:
EN ISO 14343: G 29 9
SFA/AWS A5,9: ER312
Typiska värden på helsvetsgods:
Kemisk sammansättning %:
C: <0,15, Si: 0,5, Mn: 1,8, Cr: 30,5, Ni: 9,5, Mo <0,3, Cu <0,3
Mekaniska värden:
Sträckgräns: 610 MPa
Brottgräns: 770 Mpa
Förlängning (A4): 20%
Förlängning (A5): 20%
Slagseghet, KV:
Provningstemperatur: +20°C
Slagseghetsvärde: 50 J
Godkännanden:

Extra lågkolhaltig rostfri trådelektrod för gasmetallbågsvetsning av rostfria stål innehållande ca. 18 Cr, 12 Ni, 3 Mo. Rekommenderas till exempelvis AISI 316, 316L. och 1.4436 (SS2343), 1.4435 (SS2353) eller motsvarande rostfria stål enligt andra normer. Den förhöjda halten av kisel medför bättre svetsningsegenskaper. Vid godstjocklekar under 3 mm är kortbågsvetsning mera lätthanterlig än spraybågsvetsning. Bottensträngar i fasade fogar utförs också lättast med kortbågsvetsning, medan resterande strängar åtminstone vid horisontalsvetsning kan utföras snabbare med spraybågsvetsning )
Skyddsgas:
Ar+1-3%O2 (M13)
Strömart:
DC+
Exempel på motsvarande tillsatsmaterial:
TIG: OK Tigrod 16.32
MMA: OK 63.20, 63.30, 63.34, 63.35, 63.41
Rörtråd: OK Tubrod 14.21, 14.31, 15.31
SAW: OK Flux 10.92, 10.93 / OK Autrod 16.30
Elektrodklass:
EN 12072: G 19 12 3 L Si
SFA/AWS A5.9: ER316Lsi
W.nr: 1.4430
Typiska värden på helsvetsgods:
Kemisk sammansättning %:
C: 0,02, Si: 0,8, Mn: 1,8, Cr: 18,5, Ni: 12,0, Mo: 2,7
Mekaniska värden:
Sträckgräns (Rp0,2): 440 MPa
Brottgräns (Rm): 620 MPa
Förlängning (A5): 37%
Slagseghet, KV:
Provningstemperatur/Slagseghetsvärde: +20°C/ 120 J, -60°C/ 95 J, -196(C/55 J
Ferritnummer: FN 5-10
Godkännanden:
DB: 43.039.05, DnV: 316L MS (-120°C), UDT: DIN 8556, VdTÜV: 04268, Ü: 43.039/1, CE: EN 13479, CWB: AWS A5.9 (item no ending with A)

Extra lågkolhaltig rostfri svetstråd för TIG-svetsning av austenitiska rostfria stål innehållande ca 19 Cr, 10 Ni. Rekommenderas till exempelvis AISI 304, 404 L och X5CrNi18-10 (SS2332, W.nr. 1.4301) och SS2333 eller motsvarande rostfria stål enligt andra normer.
Strömart:
DC-
Exempel på motsvarande tillsatsmaterial:
MAG: OK Autrod 16.12
MMA: OK 61.30, 61.41
Rörtråd: OK Tubrod 14.20, 14.30, 15.30
Elektrodklass:
EN 12072: G 19 19 LSi
SFA/AWS A5.9-9: ER308LSi
W. Nr.: 1.4319
Typiska värden på helsvetsgods:
Kemisk sammansättning %
C: 0,01, Si: 0,8, Mn: 1,8, Cr: 20, Ni: 10, Mo: 93
Mekaniska värden:
Sträckgräns (Rp0,2): 510 MPa
Brottgräns (Rm): 555 MPa
Förlängning (A5): 39%
Slagseghet, KV:
Provningstemperatur/Slagseghetsvärde: -60°C/150 J, -110°C/140 J, -196°C/100 J
Godkännanden:
DB: 43.039.11, DNV: 308L MS (-60ºC), Sepros: UNA 485178, UDT: DIN 8556, VdTÜV: 04267, Ü: 43.039/1